Inhoud van de cursus

Cursusonderwerpen
in- en uitwendig langs- en dwarsdraaien met gebruikmaking van alle ter beschikking staande besturingsfuncties
groeven steken en boren
in- en uitwendige fasen en afrondingen draaien
linkse en rechtse rondingen draaien door middel van circulaire interpolatie
in- en uitwendig conisch draaien
draaien van groeven met fasen en afrondingen
geometrische elementen in- en uitwendig draaien
langs- en dwarsdraaien tussen de centers
in- en uitwendig (meergangig) draadsnijden
in- en uitwendig conisch draadsnijden
draaien met gebruikmaking van onderprogramma's

Praktijk
De essentiële gegevens in de tekening onderscheiden.
De opspanschets uitwerken.
De bewerkingsvolgorde uitwerken.
De gereedschappen instellen voor enkelvoudige gereedschapwisselaar en automatische turrets voor minimaal 12 gereedschappen.
Het CNC-programma schrijven.
Het uitgangsmateriaal en de voorbewerkte afmetingen controleren.
Het materiaal spannen.
De machine instellen en het programma inlezen.
Een testrun/grafische weergave maken.
Practicum/praktijkopdracht uitvoeren.
Het eerste product controleren.
De vervolgproducten produceren.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. lineaire interpolatie.
Groeven steken m.b.v. lineaire interpolatie.
Boren, inwendig draaien en draaien van fasen en rondingen m.b.v. lineaire interpolatie en diepgatcyclus.
Rechtse en linkse rondingen draaien m.b.v. lineaire en circulaire interpolatie, automatische axiale en radiale snedeopdeling.
Langs-, dwars-, in- en uitwendig draaien m.b.v. lineaire interpolatie.
In- en uitwendig conisch draaien m.b.v. lineaire interpolatie.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede-opdeling, radiuscompensatie, groeven steken en nabewerken.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. axiale en radiale snede-opdeling, radiuscompensatie, groeven steken en nabewerken, sprong- en herhaalfuncties.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede-opdeling, radiuscompensatie, groeven steken en nabewerken, fase en ronding.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. axiale en radiale snede-opdeling, radiuscompensatie, groeven steken en nabewerken, fase, ronding en nulpuntverschuiving.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. axiale en radiale snede-opdeling, radiuscompensatie, twee- of driepuntsgeometrie met fase of ronding.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. axiale en radiale snede-opdeling, radiuscompensatie, driepuntsgeometrie, tangerende cirkel.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede-opdeling, nadraaien contour en afwerking gedefinieerde contour, gebruik van radiuscompensatie.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede- opdeling, nadraaien contour, nadraaien gedefinieerde contour en groeven steken uit volmateriaal met nabewerken, gebruik van radiuscompensatie.
Langs- en dwarsdraaien tussen de centers m.b.v. snede-opdeling, nadraaien en het draaien van groeven volgens DIN 509 en DIN 79, draadsnijden, gebruik van radiuscompensatie.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede- opdeling, nadraaien contour, nadraaien gedefinieerd contour, draadvrijsteek (draaduitloop), draadsnijden inwendig en meergangige uitwendige draad, gebruik van radiuscompensatie.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede-opdeling, nadraaien contour, nadraaien gedefinieerd contour, conische uitwendige draad snijden, diepgatboren, inwendig draaien en draadsnijden inwendig conisch, gebruik van radiuscompensatie.
Langs- en dwarsdraaien m.b.v. snede-opdeling, nadraaien contour, nadraaien gedefinieerd contour, centeren, boren, tappen en ruimen.
Gebruik maken van opspangereedschap, zoals zachte klauwen, vierklauwplaat en stelplaat.

Theorie
Een opdracht de werkvoorbereiding opstellen.
Een CNC-programma opstellen.
Het programma simuleren m.b.v. simulatiesoftware.
Een programma aan de computer corrigeren/optimaliseren.
De benodigde gereedschappen kenschetsen.
Verschillende programmeermethoden omschrijven o.a. het extern handprogrammeren in de machinecode of het extern programmeren m.b.v. een extern programmeersysteem.
Programmeren aan de machine m.b.v. menu's of in dialoog met de besturing.
De functies en procedures benodigd voor het programmeren uiteenzetten.
De geschikte werkvolgorde en -methoden uiteenzette.
Spangereedschappen kenschetsen.
De mogelijke bewegingen omschrijven.
De technologische gegevens verklaren.
De benamingen voor assen en hun bewegingsrichtingen omschrijven.
De vrijheidsgraden van het werkstuk uiteenzetten.
Het opleggen, aanleggen, positioneren uiteenzetten voor:
rechthoekig werkstuk
cilindervormig werkstuk
bolvormig werkstuk
De 3-2-1 regel voor het positioneren uitwerken.
De opspanprincipes uiteenzetten.
De factoren die van invloed zijn bij de keuze van het spanmiddel uiteenzetten.
De informatie op de tekening voor de spanmethode in relatie tot bewerkingsinvloeden en wrijvingsweerstand onderscheiden.
De verschillende soorten meetsystemen verklaren m.b.t.:
de meetplaats
de meetmethode
het soort meetsignaal
de uitvoeringsvormen
Factoren verklaren, die de nauwkeurigheid van een product beïnvloeden, zoals:
oorzaken van fouten
maakonzekerheid
bewerkingsonzekerheid
positioneeronzekerheid
Het doel en toepassing van informatie en informatie-overdracht omschrijven.
Het doel en toepassing van informatiedragers respectievelijk apparatuur verklaren, zoals:
ponsband
magneetband
magnetische schijven
printer
beeldschermen
plotter
machine-geheugen
De afkortingen op beeldscherm en bedieningspaneel beschrijven, m.b.t.:
betekenis symbolen
het bedienen van een CNC-machine
bedieningsstructuur
Verklaren wanneer onderprogramma's moeten worden toegepast.
De bediening van verschillende typen besturingen omschrijven en vergelijken.
Verklaren wanneer parameterprogrammering moet worden toegepast, a.d.h.v. voorbeelden.
Opspanmethoden omschrijven.
De archivering van werkstukinformatie omschrijven m.b.t.:
programmering
opspanmethode
gereedschapskeuze
bewerkingsmethode
meet/controlemethode
De taken van programmeur en CNC- vakman kenschetsen
CNC-begrippen omschrijven.
De organisatie bij het vervaardigen van CNC-programma's omschrijven, m.b.t:
de werkplaatsorganisatie bij CNC-fabricage
de selectie van werkstukken voor CNC-fabricage
de gereedschapsorganisatie bij CNC-fabricage
de spanmiddelenorganisatie bij CNC-fabricage
de personeelsaspecten bij CNC-fabricage
Engelse woorden, afkortingen en begrippen uit de CNC-vaktaal begrijpen.

Afsluiting
U kunt meedoen aan eindtoetsen voor praktijk en theorie.
Bij de praktijktoets maakt u zelfstandig een produkt aan de hand van een werktekening. Hierbij werkt u binnen een bepaalde tijd en volgens de gestelde kwaliteitseisen en voorschriften. De theorietoets bestaat uit het schrijven van een NC-programma.
Bij voldoende resultaat voor beide toetsen ontvangt u het certificaat 'Programmeren/verspanen CNC rond (ISO)' Kenteq of het ROC.

Toelatingseisen: wat heb je nodig?

Kennis van en ervaring met het lezen van tekeningen, snij- en verspanende gereedschappen, verspanende materialen, snijcondities en de toepassing hiervan. De cursus `CNC-draaien niveau 1 en' van het ROC is gewenst.

Duur van de cursus

Ongeveer 75 dagdelen van 3 lesuren. Waarvan 45 uur theorie.

Bijzonderheden

Maximaal 10 personen per groep.

Plaatsen / leslocaties

Hengelo

Algemene informatie over de cursus

Het eigen maken van het programmeren en bedienen van een CNC (Computerized Numerical Control)-draaimachine met een FANUC 21i besturing. In praktijk en theorie. In het praktijkgedeelte maakt u werkstukken. Hierbij leert u het bedienen van de machines, het instellen van de gereedschappen en het inlezen van programma's. De theorie is bedoeld als ondersteuning van de praktijk. U krijgt de basiskennis van het programmeren van een CNC-draaimachine en het werken hiermee, alsmede van assenstelsels.