Inhoud van de cursus

Cursusonderwerpen
Contourfrezen met gebruikmaking van alle ter beschikking staande besturingsfuncties bewerken met absolute en incrementele maatvoering.
Rechthoekige kamers frezen.
Sleufgat frezen
Gatenpatronen bewerken
Bewerken met gebruikmaking van onderprogramma's of programmadeel-herhaling
Bewerken met gebruikmaking van spiegelen
Meerzijdig omtrekfrezen en ronde kamer frezen met verdraaiing van het coördinatenstelsel
Graveren van tekst al of niet met schaalfactor

Praktijk
De essentiële gegevens in de tekening onderscheiden.
De opspanschets uitwerken.
De bewerkingsvolgorde uitwerken.
De gereedschappen instellen voor handmatige wisseling en voor een automatische wisselaar voor minimaal 12 gereedschappen.
Het CNC-programma schrijven.
Het uitgangsmateriaal en voorbewerkte afmetingen controleren.
Het materiaal spannen.
De machine instellen en het programma inlezen.
Een testrun/grafische weergave maken.
Practicum/praktijkopdracht uitvoeren.
De vervolgproducten produceren.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Omtrekfrezen.
Gaten bewerken met absolute maatvoering.
Gaten bewerken met incrementele maatvoering.
echthoekige kamers frezen.
Sleufgaten frezen.
Gatenpatronen bewerken.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Omtrekfrezen m.b.v. cirkelinterpolatie, lineaire interpolatie en radiuscorrectie.
Omtrekfrezen m.b.v. cirkelinterpolatie, lineaire interpolatie, radiuscorrectie en tangentiale in- en uitloop.
Omtrekfrezen m.b.v. cirkelinterpolatie, lineaire interpolatie, radiuscorrectie en nulpuntsverschuiving.
Gaten bewerken m.b.v. nulpuntsverschuiving, absolute en incrementele maatvoering en oproep van een onderprogramma of en programmadeelherhaling.
Gaten bewerken m.b.v. spiegelen en oproep van onderprogramma of programmadeelherhaling.
Contouren frezen m.b.v. spiegelen, oproep van onderprogramma, nulpuntsverschuiving, radiuscorrectie, absolute en ncrementele maatvoering.
Onderstaande handelingen uitvoeren volgens gestelde kwaliteitseisen.
Omtrekfrezen, hoeken afronden, centeren, boren, tappen, ruimen en graveren.
Omtrekfrezen m.b.v. cirkelinterpolatie, lineaire interpolatie, radiuscorrectie, tangentiale in- en uitloop, nulpuntsverschuiving en graveren m.b.v. schaalfactor.
Omtrekfrezen m.b.v. radiuscorrectie, tangentiale in-en uitloop, afschuiningen en/of afrondingen, graveren.
Meerzijdige bewerkingen van omtrekfrezen m.b.v. radiuscorrectie, tangentiale in- en uitloop, ronde kamer frezen, boren en tapcyclus, incl. kotteren uitvoeren.
Meerzijdige bewerkingen van omtrekfrezen, ronde kamer frezen en toepassing verdraaiing
coördinatenstelsel uitvoeren.
Kamers frezen m.b.v. onderprogramma's.
Gebruik maken van opspangereedschap.

Theorie
a.d.h.v. Een opdracht de werkvoorbereiding opstellen.
Een CNC-programma opstellen.
Het programma simuleren m.b.v. simulatie- software.
Een programma aan de computer corrigeren/optimaliseren.
De benodigde gereedschappen kenschetsen.
Verschillende programmeermethoden omschrijven o.a. het externhandprogrammeren in de machinecode of het extern programmeren m.b.v. een extern programmeersysteem.
Programmeren aan de machine m.b.v. menu's of in dialoog met de besturing.
De functies en procedures benodigd voor het programmeren uiteenzetten.
De geschikte werkvolgorde en -methoden uiteenzetten.
De mogelijke bewegingen omschrijven.
De technologische gegevens verklaren.
De benamingen voor assen en hun bewegingsrichtingen omschrijven.
De vrijheidsgraden van een werkstuk uiteenzetten.
Het opleggen, aanleggen en positioneren uiteenzetten voor:
rechthoekig werkstuk
cilindrisch werkstuk
bolvormig werkstuk
De 3-2-1 regel voor het positioneren uitwerken.
De opspanprincipes uiteenzetten.
De factoren die van invloed zijn bij de keuze van het spanmiddel uiteenzetten.
De informatie op de tekening voor de spanmethode in relatie tot bewerkingsinvloeden en
wrijvingsweerstand onderscheiden.
De verschillende soorten meetsystemen verklaren, m.b.t.:
de meetplaats
de meetmethode
het soort meetsignaal
de uitvoeringsvorm
Factoren verklaren, die de nauwkeurigheid van een product beïnvloeden, zoals:
oorzaken van fouten
maakonzekerheid
bewerkingsonzekerheid
positioneeronzekerheid
Het doel en toepassing van informatie en informatie-overdracht omschrijven.
Het doel en toepassing van informatiedragers respectievelijk apparatuur verklaren, zoals:
ponsband
magneetband
magnetische schijven
printer
beeldschermen
plotter
machine-geheugen
De afkortingen op beeldscherm en bedieningspaneel beschrijven, m.b.t.:
betekenis symbolen
het bedienen van een CNC-machine
bedieningsstructuur
De bediening van verschillende typen besturingen omschrijven en vergelijken.
Verklaren wanneer onderprogramma's moeten worden toegepast.
Verklaren wanneer parameterprogrammering wordt toegepast, a.d.h.v. voorbeelden.
Opspanmethoden omschrijven.
De archivering van werkstukinformatie omschrijven, m.b.t.:
programmering
opspanmethode
gereedschapskeuze
bewerkingsmethode
meet/controlemethode
De taken van programmeur en CNC- vakman kenschetsen.
CNC-begrippen omschrijven.
De organisatie bij het vervaardigen van CNC-programma omschrijven, m.b.t.: -de werkplaatsorganisatie bij CNC-fabricagede selectie van werkstukken voor CNC-fabricage. -de gereedschapsorganisatie bij CNC-fabricage. -de spanmiddelenorganisatie bij CNC-fabricage. -de personeelsaspecten bij CNC-fabricage.
Engelse woorden, afkortingen en begrippen uit de CNC-vaktaal begrijpen.

Afsluiting
U kunt meedoen aan eindtoetsen voor praktijk en theorie. Bij de praktijktoets maakt u zelfstandig een produkt aan de hand van een werktekening. Hierbij werkt u binnen een bepaalde tijd en volgens de gestelde kwaliteitseisen en voorschriften. De theorietoets bestaat uit het schrijven van een NC-programma. Bij voldoende resultaat voor beide toetsen ontvangt u het certificaat 'Programmeren/verspanen CNC-vlak' van Kenteq of het ROC.

Toelatingseisen: wat heb je nodig?

Kennis van en ervaring met het lezen van tekeningen, snij- en verspanende gereedschappen, verspanende materialen, snijcondities en de toepassing hiervan. De cursus `CNC-frezen niveau 1' van het ROC is gewenst.

Duur van de cursus

Ongeveer 70 dagdelen van 3 lesuren, waarvan 45 uur theorie.

Bijzonderheden

Maximaal 10 personen per groep.

Plaatsen / leslocaties

Hengelo

Algemene informatie over de cursus

Het eigen maken van het programmeren en het bedienen van een CNC (Computerized Numerical Control)-freesmachine. In praktijk en theorie. In het praktijkgedeelte maakt u werkstukken. Hierbij leert u het bedienen van de machine, het instellen van de gereedschappen en het inlezen van programma's. De theorie is bedoeld als ondersteuning van de praktijk.
U krijgt de basiskennis van het programmeren van een CNC-freesmachine (Heidenhain 426 besturing) en het werken hiermee, alsmede van assenstelsels.